Ưu điểm chính của khuôn đúc hợp kim nhôm do NKT Tooling sản xuất là gì?
Khả năng thiết kế kết cấu tinh tế
Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba có đội ngũ kỹ thuật giàu kinh nghiệm, bao gồm 15 kỹ sư có chức danh kỹ thuật cấp trung và cao cấp và hơn 30 nhân viên kỹ thuật, kỹ thuật chuyên nghiệp. Trong thiết kế của khuôn đúc hợp kim nhôm , công ty có khả năng phân tách và mô hình hóa các bộ phận phức tạp, phân tích chính xác các bản vẽ sản phẩm do khách hàng cung cấp và sắp xếp hợp lý các cấu trúc chính như đường phân chia, hệ thống cổng và hệ thống ống xả, từ đó cải thiện tính nhất quán và độ chính xác của các sản phẩm đúc khuôn.
Lựa chọn vật liệu là tinh tế
Để đảm bảo khuôn có tuổi thọ cao trong điều kiện áp suất cao và nhiệt độ cao, Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba khẳng định sử dụng thép khuôn có độ bền cao trong việc lựa chọn vật liệu khuôn. Các vật liệu thường được sử dụng như H13, 8407, v.v., sau khi xử lý nhiệt chân không và xử lý quá trình làm nguội và ủ, có khả năng chống mỏi nhiệt mạnh, tránh nứt khuôn, góc sập và các vấn đề khác một cách hiệu quả, đồng thời kéo dài vòng đời của khuôn.
Gia công chính xác đảm bảo độ ổn định kích thước
Trong quá trình sản xuất, công ty đã giới thiệu thiết bị gia công CNC có độ chính xác cao, bao gồm trung tâm gia công năm trục, cắt dây chậm, phay CNC và các phương pháp gia công khác. Đối với các bộ phận cốt lõi như khoang, bề mặt phân chia và cấu trúc dẫn hướng, Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba sử dụng kết hợp gia công chính xác và đánh bóng thủ công để kiểm soát sai số kích thước của khuôn trong phạm vi nhỏ, đảm bảo tính nhất quán của các sản phẩm đúc khuôn.
Tập trung vào làm mát khuôn và thiết kế hệ thống xả
Trong quá trình đúc hợp kim nhôm, việc thiết kế hệ thống làm mát khuôn ảnh hưởng trực tiếp đến tốc độ làm mát và kiểm soát biến dạng của sản phẩm. Công ty sử dụng mô phỏng động lực ba chiều và tối ưu hóa trong việc bố trí các kênh nước làm mát khuôn để đảm bảo cân bằng nhiệt cho từng khu vực của khuôn. Đồng thời, cấu trúc ống xả hợp lý còn giúp giảm lỗ rỗng, tạp xỉ và nâng cao chất lượng bề mặt vật đúc.
Hỗ trợ tùy chỉnh cấu trúc đa dạng
Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba có khả năng thiết kế và sản xuất hơn 300 bộ khuôn mỗi năm và có thể cung cấp các loại cấu trúc khuôn một khoang, nhiều khoang, đỉnh nghiêng, khối chèn, rãnh nóng và các loại cấu trúc khuôn khác theo yêu cầu chức năng của khách hàng. Đối với các bộ phận ô tô, vỏ động cơ, vỏ truyền thông và các sản phẩm khác có độ phức tạp cao và có cấu trúc tích hợp cao, công ty có thể cung cấp giải pháp toàn diện từ phân tích giải pháp sớm đến xử lý và giao hàng sau này.
Thích ứng với yêu cầu ứng dụng của nhiều ngành công nghiệp
Các loại khuôn đúc hợp kim nhôm do công ty sản xuất được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như ô tô, thông tin liên lạc, thiết bị công nghiệp, thiết bị y tế, thể thao. Đối với các tiêu chuẩn ngành và yêu cầu chính xác khác nhau, Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba có thể điều chỉnh linh hoạt chiến lược thiết kế và các thông số sản xuất để đáp ứng các yêu cầu chức năng về trọng lượng nhẹ, khả năng chịu nhiệt, độ bền và các khía cạnh khác.
Hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt
Trong quá trình sản xuất khuôn mẫu, công ty thực hiện nhiều quy trình kiểm tra chất lượng, bao gồm tự kiểm tra trong quá trình xử lý, kiểm tra chức năng sau khi lắp ráp và thử khuôn cũng như kiểm tra kích thước cuối cùng. Sử dụng các thiết bị kiểm tra chuyên nghiệp như máy đo ba tọa độ, máy đo độ cứng, máy dò khuyết tật để đảm bảo mỗi bộ khuôn đều đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật do khách hàng đặt ra.
Hỗ trợ kỹ thuật liên tục và dịch vụ hậu mãi
Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba không chỉ cung cấp dịch vụ sản xuất khuôn mà còn cung cấp các dịch vụ kỹ thuật hỗ trợ như phân tích dòng khuôn, đề xuất tối ưu hóa cấu trúc, theo dõi khuôn thử và hướng dẫn bảo trì khuôn. Sau khi khách hàng đưa khuôn vào sản xuất, nếu khách hàng gặp phải các vấn đề như hao mòn cấu trúc và giảm hiệu suất, công ty có thể phản hồi nhanh chóng và cung cấp hỗ trợ kỹ thuật có mục tiêu.
NKT Tooling làm thế nào để đảm bảo tính chính xác và đồng nhất của khuôn đúc hợp kim nhôm?
Quy trình thiết kế sơ bộ chính xác
Trong quá trình sản xuất của khuôn đúc hợp kim nhôm , thiết kế sơ bộ là cơ sở đảm bảo tính chính xác và thống nhất. Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba sử dụng phần mềm tạo mô hình 3D chuyên nghiệp (như UG, Pro/E, AutoCAD, v.v.) để lập mô hình, bộ phận, phân tích cấu trúc và mô phỏng dòng khuôn cho bản vẽ sản phẩm do khách hàng cung cấp. Trong giai đoạn thiết kế, các thông số chính như phân bổ lực, đường dẫn dòng vật liệu, vị trí xả và hệ thống làm mát của khuôn được xem xét để đảm bảo cấu trúc hợp lý của khuôn và tạo nền tảng ổn định cho quá trình gia công và đúc khuôn chính xác tiếp theo.
Công nghệ lựa chọn và xử lý nguyên liệu nghiêm ngặt
Độ ổn định kích thước và khả năng chống mỏi nhiệt của khuôn có liên quan trực tiếp đến vật liệu được chọn. Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba chủ yếu sử dụng thép khuôn có hiệu suất xử lý nhiệt tốt (như H13, 1.2344, v.v.) trong khuôn đúc hợp kim nhôm và trải qua các quy trình xử lý nhiệt chuyên nghiệp như tôi và tôi chân không để cải thiện độ cứng và độ dẻo dai của vật liệu, giảm nguy cơ biến dạng trong quá trình giãn nở và co nhiệt lặp đi lặp lại, đồng thời kiểm soát các biến động về độ chính xác từ nguồn.
Thiết bị gia công CNC có độ chính xác cao
Công ty tiếp tục đầu tư vào cấu hình thiết bị và trang bị các thiết bị gia công cao cấp như trung tâm gia công 5 trục, máy phay CNC, máy EDM, cắt dây chậm. Việc sử dụng các thiết bị này cho phép gia công có độ chính xác cao các bộ phận kết cấu chính như khoang, thanh trượt, mặt nghiêng và hạt dao, đồng thời lỗi được kiểm soát trong phạm vi micron để đảm bảo cấu trúc tổng thể của khuôn là chính xác và nhất quán với hiệu ứng đúc.
Cơ chế kiểm soát quá trình và tự kiểm tra
Trong quá trình xử lý, Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba thực hiện cơ chế kiểm tra chất lượng theo từng giai đoạn. Sau khi hoàn thành mỗi giai đoạn xử lý, người vận hành phải thực hiện tự kiểm tra kích thước, bao gồm đo điểm chính, kiểm tra đường viền và hiệu chỉnh dung sai phù hợp để đảm bảo rằng đầu ra của mỗi quy trình ổn định và đủ tiêu chuẩn. Việc kiểm soát quá trình này không chỉ cải thiện độ chính xác tổng thể mà còn tránh được một cách hiệu quả các vấn đề do lỗi tích lũy gây ra.
Lắp ráp khuôn và gỡ lỗi phù hợp
Trong quá trình lắp ráp khuôn, độ hở, độ trượt và độ chính xác định vị của từng bộ phận ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động của khuôn. Công ty sử dụng các dụng cụ đo chính xác (như thước lá, micromet, thước đo đường kính trong, v.v.) để kiểm tra các bộ phận giao phối nhằm đảm bảo độ chính xác khi đóng giữa khuôn chuyển động và khuôn cố định. Đồng thời, việc gỡ lỗi động của cấu trúc tổng thể được thực hiện thông qua giai đoạn khuôn thử để điều chỉnh độ chính xác khi đóng khuôn và độ trơn trượt của các bộ phận chuyển động của khuôn để đạt được tính nhất quán và ổn định về cấu trúc.
Tối ưu hóa hỗ trợ phân tích dòng chảy khuôn
Trước khi xử lý chính thức, Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba sẽ tiến hành phân tích dòng khuôn trên các khuôn có cấu trúc phức tạp hoặc yêu cầu đúc cao và sử dụng mô phỏng phần mềm để dự đoán trạng thái dòng chảy của chất lỏng nhôm trong khuôn, thời gian làm mát, rủi ro co ngót, phân bố lỗ chân lông và các yếu tố khác, để điều chỉnh trước các thông số cấu trúc khuôn, tránh các vấn đề mất ổn định kích thước có thể gây ra trong quá trình đúc khuôn và cải thiện tính nhất quán của các sản phẩm đúc khuôn.
Phát hiện ba tọa độ và ghi dữ liệu chất lượng
Sau khi khuôn được sản xuất, công ty sử dụng dụng cụ đo ba tọa độ để tiến hành kiểm tra lần cuối các kích thước chính và đánh giá xem khuôn có đáp ứng các yêu cầu về dung sai thiết kế hay không thông qua so sánh và phân tích dữ liệu các điểm tọa độ. Ngoài ra, dữ liệu kiểm tra sẽ được ghi lại trong hệ thống chất lượng để làm tài liệu tham khảo cho việc sửa chữa, điều chỉnh hoặc tái sản xuất khuôn sau này, đồng thời cung cấp cho khách hàng thông tin truy xuất nguồn gốc chất lượng đầy đủ.
Theo dõi sau bán hàng và đề xuất bảo trì khuôn mẫu
Trong quá trình sử dụng thực tế, khuôn sẽ trải qua nhiều chu kỳ đóng mở và đúc khuôn, đây là một quá trình kiểm tra liên tục về độ chính xác của kết cấu. Công ty TNHH Dụng cụ NKT Ninh Ba đưa ra các đề xuất bảo trì khuôn và theo dõi kỹ thuật trong quá trình sử dụng, chẳng hạn như kiểm tra thường xuyên độ mòn của chốt dẫn hướng, làm sạch rãnh xả, điều chỉnh kênh làm mát, v.v., để giúp khách hàng duy trì độ ổn định cấu trúc của khuôn khi hoạt động lâu dài.
