Quá trình đúc khuôn là gì?

Quá trình đúc khuôn chủ yếu bao gồm các bước sau:

Chuẩn bị khuôn: Trước khi quá trình đúc khuôn bắt đầu, khuôn cần được chuẩn bị. Điều này bao gồm việc phun chất bôi trơn vào khoang khuôn để kiểm soát nhiệt độ của khuôn và giúp vật đúc được tháo khuôn.
Đổ đầy: Kim loại nóng chảy được đúc và đổ vào khoang khuôn ở tốc độ thấp hoặc tốc độ cao. Khuôn có bề mặt khoang di động, được điều áp và rèn bằng quá trình làm nguội của kim loại nóng chảy, điều này không chỉ loại bỏ các khuyết tật co ngót và co ngót của phôi mà còn làm cho cấu trúc bên trong của phôi đạt đến các hạt vỡ của trạng thái rèn.
Phun: Sau khi đóng khuôn, kim loại nóng chảy được bơm vào khuôn dưới áp suất cao. Áp suất này dao động từ khoảng 10 đến 175 MPa. Trong quá trình phun, áp suất, tốc độ, nhiệt độ và thời gian của chất lỏng kim loại cần được kiểm soát thống nhất.
Đổ cát: Khi kim loại nóng chảy được đổ đầy, bước rơi cát được thực hiện, tức là vật đúc được lấy ra khỏi khuôn.

Trong quá trình đúc khuôn, việc thiết kế và chế tạo khuôn là một bước quan trọng. Thiết kế khuôn cần tính đến hình dạng, kích thước và yêu cầu về cấu trúc của các bộ phận, cũng như các yếu tố như tính lưu động và hiệu suất làm mát trong quá trình xử lý. Cấu trúc cơ bản của khuôn đúc bao gồm các tấm lót khuôn, khung khuôn, thanh dẫn hướng, cơ cấu kéo lõi, cơ cấu phóng, hệ thống cân bằng nhiệt, v.v.

Ngoài ra, đặc điểm của quy trình đúc khuôn bao gồm khả năng sản xuất vật đúc có hình dạng phức tạp và tiết diện thành mỏng, hiệu quả sản xuất cao và chất lượng sản phẩm tốt. Đồng thời, quá trình đúc khuôn cũng có một số nhược điểm, chẳng hạn như sự hiện diện của lỗ rỗng và tạp chất oxit trong vật đúc, kích thước khuôn đúc hạn chế và loại hợp kim hạn chế.

Nhìn chung, quy trình đúc khuôn là một quy trình phức tạp và tinh tế, đòi hỏi phải xem xét toàn diện nhiều yếu tố để đảm bảo sản xuất vật đúc chất lượng cao.